Manutenção de Válvulas

Válvulas de Controle, Redutoras e redutoras de pressão

A manutenção em válvulas de controle, reguladoras ou redutoras de pressão é importantíssima. Uma válvula com problema de manutenção pode acarretar em risco a integridade dos equipamentos e trabalhadores envolvidos do processo.

O trabalho na manutenção de válvulas de controle, reguladora ou redutora, consiste em:

  • Testes de recebimento (com registro fotográfico)
  • Desmontagem e avaliação de folgas, desgastes, trincas, empenamento e corrosões;
  • Limpeza e higienização;
  • Inspeção de componentes (diafragma, anéis, sedes de vedação, obturados, molas, ETC);
  • Pintura interna da carcaça
  • Lapidação das sedes e bocais de vedação;
  • Montagem;
  • Teste de estanqueidade;
  • Pintura (alta temperatura)
  • Emissão de relatório técnico dos serviços realizados

Todos os testes que realizamos são feitos utilizando de equipamentos com instrumentos calibrados e com rastreabilidade pela RBC/INMETRO, assegurando precisão nos testes e serviços realizados.

Válvulas de segurança

A válvula de segurança é um dispositivo utilizado para alivio de pressão, evitando uma variação interna de pressão além da estipulada em projeto. O uso de válvula de segurança é obrigatório em todo equipamento que enquadre na NR-13 como vaso de pressão ou caldeira, visando assegurar que não ocorra risco a integridade do equipamento e dos trabalhadores.

De acordo com a NR-13, todos os dispositivos de segurança precisam ser calibrados periodicamente, de acordo com a pressão de projeto do vaso de pressão ou caldeira.

O processo de calibração / ajuste deverá ser feito somente após a manutenção nas válvulas de segurança, assegurando que seus componentes internos estejam em bom estado de conservações e isentos de sujeira.

O trabalho na manutenção de válvulas de segurança, consiste em:

  • Testes de pressão no recebimento, realizado em bancada de pressão apropriada;
  • Desmontagem e limpeza interna;
  • Avaliação dos componentes internos;
  • Limpeza e higienização;
  • Lapidação / retifica do obturador / sede;
  • Substituição de peças (caso necessário)
  • Montagem;
  • Calibração com a pressão de trabalho;
  • Ensaios de abertura e vedação (03 vezes);
  • Pintura externa (alta temperatura)
  • Instalação de lacre e plaqueta de alumínio;
  • Emissão de laudo técnico da calibração, com ART junto ao CREA;