Parece óbvio que em qualquer laboratório, clínica médica, hospital ou ainda em experimentos de qualquer espécie é necessário o máximo possível de precisão. Imagine o profissional depender de uma temperatura exata de 50º.C, por exemplo, para chegar a determinada substância ou liga, e o termômetro estar marcando 60º.C. A calibração de termômetros, portanto, é essencial para a qualidade de qualquer serviço – e chega a ser uma questão absoluta de segurança, seja ou não na área da saúde. No entanto, da mesma forma que existem diversos tipos de termômetros, há também gestores que relutam em fazer a calibração com a periodicidade adequada como contenção de despesas ou por não compreenderem que o próprio desgaste causado pelo uso pode interferir no resultado do aparelho. Com isso,…

Qualidade. Redução de custos e Competitividade. Essa é a tríade mínima de benefícios que sua empresa pode ter com a calibração de instrumentos, a forma mais segura de garantir diferenciais para seu serviço ou produto. No entanto, muitos gestores relegam a calibração a segundo plano porque esses resultados, na maioria das vezes, não são tão visíveis quanto o lucro entrando na conta – apesar de ter grande influência na lucratividade da empresa. Veja porque a calibração de instrumentos é tão importante e porque ela ajuda você a agregar valor à sua marca. Porque fazer a calibração de instrumentos Você sabia que a falta de calibração de instrumentos pode acabar com a sua competitividade? Isso porque é ela a responsável por aquele equilíbrio perfeito que faz o…

Os instrumentos de medição foram criados para dar mais exatidão aos processos, tornando-se uma garantia para empresários e consumidores. No entanto, para que cumpram seu papel com eficiência é preciso que estejam sempre bem calibrados – e para isso a manutenção periódica é fundamental. Afinal, é através deles que são determinadas as grandezas, avaliadas as distâncias, a pressão e a velocidade, por exemplo, evitando distorções e prejuízos em diversos sentidos. Para usufruir plenamente dos benefícios e ter mais segurança e qualidade na produção, todos os instrumentos de medição devem passar por manutenção periódica.   Manutenção mantém instrumentos de medição mais precisos Seja qual for, todos os instrumentos de medição precisam passar por calibração e manutenção de equipamentos para que forneçam dados mais precisos. Por um…

A crescente competitividade gerada pela criação das áreas de livre comércio e pelas quedas de diversas barreiras comerciais têm exigido a adoção de padrões normativos de aceitação global. Além disso, a adequação a diversas normas certificadoras e a implantação de sistemas de controle de qualidade por parte de empresas e indústrias também se tornaram fundamentais no cenário atual. Hoje, qualquer organização que pretenda ter sustentabilidade precisa estabelecer bases de metrologia industrial que transformem calibrações, ensaios e amostras em informações confiáveis que guiem o processo de tomada de decisão. Os serviços de metrologia industrial são essenciais para aplicar os resultados obtidos com a qualificação e certificação dos instrumentos de medição para a correção de erros, fazendo avaliações efetivas das condições de uso. É bom lembrar que…

A Rede Brasileira de Calibração, também conhecida como RBC ou calibração acreditada, foi constituída em 1980 para congregar competências técnicas e capacitações vinculadas a institutos tecnológicos, universidades e indústrias. Ela integra laboratórios credenciados pelo Instituto Nacional de Metrologia (Inmetro), segundo as exigências da norma NBR ISO/IEC 17025, para a realização dos serviços de calibração em todo o país. Ao contrário do que possa parecer, a calibração não é um serviço de manutenção, mas sim um procedimento de verificação da eficácia do instrumento de medição. Para isso, no entanto, é preciso que o serviço seja efetuado por profissionais qualificados e laboratórios em total consonância com os padrões de qualidade do Inmetro. Resultados errados podem gerar  prejuízos de todos tamanhos e naturezas às empresas, sejam materiais, econômicos…

Os manometros são alguns dos instrumentos de pressão mais utilizados na indústria, mas justamente por estarem presente em grande quantidade, muitas vezes sua manutenção é relegada a segundo plano. Essa falta de atenção, no entanto, pode ser extremamente prejudicial à própria segurança da fábrica, o que é interessante, porque acaba indicando um outro aspecto: se o local continua seguro sem a manutenção de manometro de pressão, isso significa que, na realidade, o equipamento nunca foi necessário. Saiba tudo sobre isso aqui. Porque a manutenção de manômetro de pressão é tão importante O manometro é um dos mais antigos equipamentos de medição de pressão presentes nas fábricas e foi criado para medir a pressão interior de um recipiente ou sistema fechado, como os hidráulicos, de ar comprimido…

A calibração de instrumentos de medição e de testes são considerados o coração de uma indústria – e, como todo órgão fundamental ao funcionamento de um organismo (no caso, organização), deve receber atenção especial. Garantir seu perfeito funcionamento deve ser uma das principais preocupações de qualquer gestor, uma vez que problemas de medição podem acarretar em prejuízos das mais diversas ordem. Para não comprometer a sustentabilidade da empresa e garantir o sucesso do negócio a calibração em instrumentos de medição deve ser feita regularmente e por pessoal especializado. Conheça agora alguns dos benefícios que essa prática traz para o seu empreendimento. 1 . Calibração em instrumentos de medição assegura a qualidade do produto Quando um contrato ou encomenda de produto ou serviço é fechado com…

O que é mais importante, prevenir ou corrigir? A segurança deve vir sempre em primeiro lugar, seja qual for a área da empresa. Apesar disso, muitos gestores ainda amargam prejuízos desnecessários quando o assunto é manutenção dos equipamentos industriais. O perfeito funcionamento das máquinas é essencial para uma linha de produção de qualidade, por isso a manutenção deve fazer parte do planejamento anual do empreendimento. Veja aqui o que são e como a manutenção preventiva e corretiva influencia na competitividade no mercado.   Manutenção preventiva – Economia e produtividade à vista Há muito tempo não se discute mais se a manutenção é ou não um gasto necessário – hoje sabe-se que, sem ela, não há sustentabilidade na indústria. Mesmo assim ainda ficam dúvida em qual…

Há ainda entre alguns gestores uma mentalidade antiga de uma suposta “economia” com a certificação de suas empresas. Essa prática, oriunda dos tempos em que os selos não existiam ou estavam em sua fase embrionária, na verdade pode carretar em custos bastante altos para a corporação, com prejuízos físicos e financeiros. Por outro lado, um número crescente de empreendedores de todos os tamanhos e áreas têm compreendido a real importância do certificado de calibração e conquistado importantes posições no mercado. Por isso mesmo, os que ainda não se adequaram às normas de controle de qualidade, acabam perdendo espaço  para a concorrência, tanto em relação a fornecedores quanto ao consumidor final. Veja agora qual a real importância de ter um certificado de calibração e como ele…

Essencial para manter a qualidade e o bom funcionamento de todos os processos, a falta de manutenção de equipamentos industriais pode evitar sérios problemas à produção. O perfeito estado de funcionamento de todas as máquinas e ferramentas colabora para a sustentabilidade da empresa, evita despesas com troca de peças e interrupções na linha de fabricação. Apesar disso, muitos gestores ainda não compreenderam que a prevenção é a melhor forma de evitar custos desnecessários e atrasos com imprevistos. Veja como evitar 6 problemas gerados pela falta de manutenção de equipamentos industriais e melhorar cada vez mais a imagem da sua empresa frente a fornecedores e consumidores finais. 1 – Falta de manutenção de equipamentos industriais gera redução da vida útil É praticamente impossível saber quando uma…